制造蝸輪副的材料組合首先要求有優良的減摩性,此外還要求一定的強度,在滑動速度較高(12~25m/s)的重要傳動中蝸輪材料通常采用鑄錫青銅ZQSn10-1和ZQSn6-6-3,鑄鋁鐵青銅ZQAl9-4和ZQAl10-3-1.5的抗膠合能力較差,不宜用于滑動速度大于6m/s的場合。
在滑動速度較低(小于2m/s)的傳動中,可采用HT15-33到HT20-40的灰鑄鐵,蝸桿材料主要為碳素鋼或合金鋼,12CrNi3A、18CrMnTi、20CrMnTi、20Cr、20CrV等(滲碳淬火到HRC58~63),也可用A6、40、45、40Cr及40CrNi等(淬硬到HRC45~55)。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質量管理休系認證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環境管理體系,本公司以優良的品質,快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
蝸桿傳動左右手定則中的三個因素(輪齒旋向、輪的轉向、軸向力的方向)中,知道任何兩個,可判斷第三個,相嚙合的蝸桿與蝸輪的輪齒旋向一定相同,即同為左旋或同為右旋,輪齒旋向的判別:當輪軸垂直放置時,螺旋線向左升高,即為左旋,向右升高,即為右旋,若輪軸水平放置,則相反。
蝸桿和蝸輪的材料不僅要求有足夠的強度,更重要的要求具有良好的減摩性、耐磨性和跑合性能,蝸桿一般用碳素鋼或合金鋼制造,要求齒面光潔并具有較高的硬度,常用的蝸輪材料有鑄造錫青銅、鑄造鋁青銅及灰鑄鐵等,蝸輪生產廠家,錫青銅抗膠合和耐磨損性能好。
東莞市萬福五金制品有限公司多年來,憑借強大的研發投入和制造技術,為客戶提供模數為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。
蝸桿在設計工藝時,蝸輪公司,主程序需要從起刀點位置進行,另外加工蝸桿的過程中還需要其他子程序的調用,整個過程的完整性才能得到保證,一般在粗車完成之后再進行精車,連云港蝸輪,車床轉速選為10 RPM,加工過程中需要對軸向齒厚精度和齒側表面粗糙度進行確定,左右切削法粗車完成之后,可以在兩邊齒側距離刀刃之間看到趕刀刃的間隙。
精車起刀點的確定,可以根據對刀的誤差進行一定程度的調整,避免空走刀現象的出現,在精加工主程序定位之后,嚴格按照相關圖樣的要求,蝸輪加工廠,對蝸桿的左側面進行加工,如果主程序需要進行二次定位,要保證蝸桿齒厚度和右側面粗糙度的要求,另外添加切削液可在一定程度上提高切削加工效率,改善齒面加工質量。
東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數控滾齒機、絲桿機,CNC車床、自動車床、普通車床、內外圓磨床、無心磨床、沖子內外研磨等全新的日本進口生產和檢測設備,產品具有轉速高、壽命長、噪音小的特點,廠家直銷,發貨快捷,質好價惠!